沈阳造币有限公司钳工高级技师、机修班班长张文良——
设备“医生”,毫厘之间见真章(奋斗者正青春)
作为东北第一家机器工厂,沈阳造币有限公司拥有126年的历史,新中国成立以来所有流通硬币品种都在这里生产过。
【资料图】
硬币的生产对质量、精度要求极高,生产线上的一个零件出现问题,都可能造成大量的废品。沈阳造币有限公司钳工高级技师、机修班班长张文良的日常工作就是负责造币专用设备的维修保养,恢复磨损零件的精度。经他锉削加工的零件平面精度可达到0.002毫米,相当于头发丝直径的1/35。
长年累月,苦练本领
前腿弓,后腿绷,身体自然往前倾,随着锉刀在张文良手中平稳地反复推拉,铁块逐渐变得光滑,达到尺寸精度要求……
今年31岁的张文良,接触钳工这一工种已有14年。2008年他到沈阳职业技术学院求学,2012年就夺得当年“振兴杯”全国青年职业技能大赛冠军。
“锯割、锉削、钻孔,钳工的工作是做减法,过程不可逆,一旦出现偏差,一个零件就废了。”张文良说,“这项工作没有满分,比的就是谁的精度更高、谁的失误更少。”
锉削精度从0.01毫米到0.005毫米再到0.002毫米,张文良每一次的技术进步背后都是无数次的练习,无数次手上起了水泡又结成老茧。
“夜深人静时,我常常独自一人沉浸在锉刀推拉的‘沙沙’声中,我喜欢这种声音。”张文良说,每天成千上万次的锉削、长年累月的练习,让他通过感受手的前后摆动力度,就能判断出每一次锉削掉下了多少切屑。
对张文良来说,钳工是一门技术,更是一种热爱。为了多渠道、全方位提升自己,他积极参加各类技能竞赛,通过大赛的锻炼、高手间的切磋,不断提升自己的技艺。
“即使现在数控机床发达了,仍有很多小的、异形的零件需要单件生产,这时钳工加工的优势就体现出来了。只有不断提高自身的技能水平,才能满足更高精度的匹配要求。”张文良说,“荣誉只属于过去,未来还要脚踏实地、不断奋斗。”
立足岗位,精益求精
作为年轻的班长,张文良所带领的班组平均年龄却超过50岁。“作为班长,只有自己技术过硬,遇到困难带头冲,才能获得团队成员的信任。”张文良说。
刚到沈阳造币有限公司工作时,曾有老师傅跟张文良聊天。“听说你大赛获了好多奖,那你能锉成什么样啊?”“锉进0.01毫米没问题。”“那你挺厉害!”
技能与实际生产相结合,张文良把大赛中锻炼出来的绝活和对精度的追求施展在工作中。过去,师傅们在抢修仓门卡死问题时,一直按照规定间隙小于0.04毫米来加工磨损的零件,这样虽能满足短时间内的设备运行,但几乎一两个月就要重新修复一次。张文良做班长后,要求将精度提高到0.02毫米,零件加工安装后,至今两年多了,都没有再出现故障。
“一个设备有成百上千个零件,每个零件的精度差一点,累积起来的整体精度就会差很多。相反,每个零件的精度都提升一点,设备的整体效率也会提高很多,可以节约大量的生产成本。”张文良自豪地说,在班组管理中,他将“精度提升一半”作为班组目标,现在他所在的班组已建设成为公司维修“精、准、快”的优秀班组,经他们维修的设备既稳定又高效。
“我们就是设备的‘医生’,不止于追求设备能用,还要让设备好用、耐用。”张文良说。
创新突破,迎难而上
2019年,张文良劳模创新工作室成立,张文良的主要工作也渐渐转移到生产线的创新改造上。“工作室平均每周都有两三个创新改造,生产线上的每一米几乎都有我们创新改造的痕迹。”张文良说。
随着纪念币不断革新,纪念币生产也需要不断应用新技术。“做钳工只会加工还不够,还要成为懂设计、懂研发的复合型技能人才。”张文良说。实现纪念币包装时同一朝向以便收藏和观赏,一直是包装线上的难题。张文良先后对包装联动线进行了5处改造,通过调整落差、下落角度等参数,加装挡板等零件,成功解决了这一问题。
多年来,张文良先后参与10余项国家重大题材纪念币的研发试验及生产任务,牵头完成10余项重大设备改造项目,解决维修技术难题60余项,设备改进100余项,自主设计及加工零件200余件,“五小创新成果”50余项。
今年6月,张文良正式签约了4名徒弟。“不仅要在自己这一棒跑出成绩,还要把接力棒传递下去,让更多年轻人发光发热。”张文良说。
(本报记者 胡婧怡)【编辑:叶攀】
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